本方法规定了水泥混凝土拌合物振动出浆量及松铺系数的试验方法。
本方法适用于坍落度为 10~80mm 水泥混凝土拌合物及采用本方法的其他材料。
引用标准：
《维勃稠度仪》（JG/T 250）
2 仪具与材料
2.1 振动出浆仪：带出浆量筒的维勃稠度仪（图 T 0523-1）。
图 T 0535-1 振动出浆仪
1-螺栓；2-滑杆；3-砝码；4-圆盘；5-转向弯杆；6-出浆量筒；
7-固定螺栓；8-台面；9-弹簧；10-底座；11-配重砝码（两个）
（1）出浆量筒：由金属筛网制成（图 T 0523-2），内径应为 240mm±5mm，内高应为
200mm，壁厚约为 3mm，底厚约为 7.5mm；筛网直径应为 4.75mm，孔中心间距应为
7.25mm，且出浆筒应有把手。
3
图 T 0535-2 出浆量筒（尺寸单位：mm）
1-筒壁筛网圆孔；2-筒底；3-把手；4-金属筛网筒壁
（ 2 ） 透 明 圆 盘 ： 用 透 明 有 机 玻 璃 制 成 ， 上 装 有 滑 杆 及 砝 码 。 圆 板直径 为
230mm±2mm，厚为 10mm±2mm，荷重（砝码 3 及透明圆盘 4）和滑杆的总质量为
111m
滑杆可通过套筒垂直滑动。滑杆及套筒的轴线与容器轴线重合。
（3）配重砝码：单个质量为8.7kg，应能固定在滑杆上。
（4）振动台：工作频率为50Hz±3Hz，空载（含筒）振幅为0.5mm±0.1mm。
2.2 维勃稠度仪容量筒：应符合现行《维勃稠度仪》（JG/T 250）的规定。
2.3 捣棒：直径16mm、长约600mm，并具有半球形端头的钢质圆棒。
2.4 秒表：分度值为0.5s。
2.5 磅秤：量程不小于50kg，感量不大于5g
试验环境，试验室温度为20℃&辫濒耻蝉尘苍;2℃，相对湿度不小于50%。
4 试验步骤4.1 出浆量试验步骤：
（1）试验前用湿布擦拭出浆量筒内壁及透明圆盘。
（2）取质量均匀、有代表性的水泥混凝土试样16kg，精确至5g。
（3）将试样分两层装入出浆量筒，底层应超过半筒，上层应高出筒口。装料时应避免
自由下倒，以防试样离析；每装一层用捣棒从出浆量筒周边向中心螺旋形均匀插捣
25次。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度但不触及筒底；插捣上层时，捣棒应插入底层表面以下
10~20mm。每层插捣后，用橡皮锤均匀敲击出浆量筒周围10次，以消除插捣产生的孔洞；
上层插捣完毕后，将表面抹平。
（4）记下振动前出浆量筒和混凝土的总质量（0m）。启动振动台，同时按下秒表，20s
时立刻停止，振动结束后用抹布抹去出浆量筒外壁浆体并称取质量1m。
（5）仪器每测试一次后，必须将容器、筒模及透明圆盘洗净擦干，并在滑杆等处涂薄
层黄油，以备下次使用。
4.2 松铺系数试验步骤：
（1）将出浆量筒更换为维勃稠度仪容量筒，重复本方法
4.1中（1）~（3）的试验步骤。（2）将装有试样的维勃稠度仪容量筒固定在振动台上，并把透明圆盘连同荷重及配重砝码加到拌合物顶面，测量圆盘表面距维勃稠度仪容量筒顶面的高度，垂直方向测量四次，取算术平均值为1H。
（3）启动振动台，同时按下秒表，20s
时立刻停止。振动结束后，测量圆盘表面距维
勃稠度仪容量筒顶面的高度，垂直方向测量四次，取算术平均值为2H。
（4）仪器每测试一次后，必须将容器、筒模及透明圆盘洗净擦干，并在滑杆等处涂薄
层黄油，以备下次使用。
5
结果计算5.1 振动出浆量，按式（T 0535-1）计算：01vMmm=-
（T 0535-1）
式中：vM——振动出浆量（kg）；
0m——振动前出浆量筒和试样的总质量（kg）；
1m——振动结束后出浆量筒和试样的总质量（kg）。
计算结果精确至1g。
以两次平行试验结果的算术平均值作为试验结果，如果两次测值与平均值的误差均超过
20%，试验结果无效。
5.2
松铺系数，按式（T 0535-2）计算：
U——松铺系数；190——液化出浆量筒内高200mm扣除透明圆盘厚度10mm
（mm）；1H——振动液化前，圆盘表面距出浆量筒顶面的高度（mm）；
2H——振动液化后，圆盘表面距出浆量筒顶面的高度（mm）。计算结果精确至0.01
